Nos matériaux

DOTHERM et ISOCOS conçoivent, produisent et fournissent des concepts d’isolation, que ce soit pour l’isolation sur toute la surface des installations ou pour l’isolation partielle en forme de bandes avec des matériaux hautement isolants, dans les zones intermédiaires. Grâce à nos longues années d’expérience et à des combinaisons de matériaux isolants qui ont fait leurs preuves, nous créons le concept qui convient pour votre application.

Les plastiques techniques présentant de bonnes propriétés et adaptés à l’application concernée assurent des processus stables : des matériaux standard aux composants destinés à satisfaire à des exigences extrêmes.

Le choix de matériaux d’isolation appropriés a une influence déterminante sur la qualité des produits fabriqués, de même que sur la durée de vie et la consommation d’énergie des installations de production. C’est la raison pour laquelle il est important de s’en remettre à un partenaire à même de conseiller de façon qualifiée, de proposer les interfaces nécessaires pour un transfert de données efficace et de fournir des matériaux satisfaisant avec fiabilité aux spécifications exigées.

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Matériaux composites à base de fibres
Plastiques haute performance
Matériaux haute température

Matériaux composites à base de fibres

DOGLAS

DOGLAS désigne une sélection de plastiques Duroplast (thermodurcissables) renforcés de fibres de verre (abréviation : PRV (Plastique Renforcé de fibres de Verre)) qui, par la combinaison de différents systèmes de résines (p. ex. polyester, époxy et autres), avec différents composites nappés (tissus de verre, tissus et tapis Roving), relèvent avec brio les multiples défis des entreprises industrielles d’aujourd’hui.

Plastiques haute performance

DOGLIDE

DOGLIDE est le nom de notre série de matériaux dans laquelle nous regroupons nos matériaux de glissement et d’usure pour applications industrielles.

Matériaux haute température

DOTEC

DOTEC contient nos matériaux de haute technologie, qui conviennent pour les domaines d’utilisation les plus différents.

Matériaux composites à base de fibres

DOTEX

Le matériau DOTEX est un matériau composite Duroplast à base de résine phénolique. Renforcés de tissus en coton ou en papier, ces systèmes composites satisfont de façon économique à de nombreuses exigences des entreprises industrielles.

Matériaux haute température

DOTHERM

La gamme de produits DOTHERM comprend des matériaux qui ont fait leurs preuves en premier lieu en utilisation à haute température. Les matériaux DOTHERM sont caractérisés par leur faible conductivité thermique et par d’excellentes propriétés d’isolation électrique.

Plastiques haute performance

ELTIMID

Les températures d’utilisation d’ELTIMID se situent dans une plage allant de -250 °C à 280 °C, et 400 °C pendant une courte durée. De par sa grande résistance à l’usure, ce matériau convient pour les applications sans huile et atteint de longues durées de vie en service.

Matériaux composites à base de fibres

FRATHERNIT

Pour la fabrication de moules et d’outils, DOTHERM a conçu un groupe de matériaux dédiés et l’a mis sur le marché avec succès : FRATHERNIT.

Matériaux composites à base de fibres

PRESSTHERM

Pour les presses chauffées, nous fournissons avec notre matériau PRESSTHERM une solution sur mesure, en particulier pour l’industrie du bois et la production de caoutchouc.

Matériaux composites à base de fibres

cosTherm

La famille de produits cosTherm propose pour la fabrication de moules, d’outils et de presses une multitude de matériaux modernes qui couvrent l’ensemble du spectre d’applications. Dans la fabrication de presses, en particulier, on utilise à dessein des combinaisons de matériaux en exécution multicouche, afin de garantir une gestion optimale de la température.

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Quels problèmes nos plastiques permettent-ils de résoudre?

Nous réduisons les temps d’arrêt des machines et les coûts de maintenance en concevant des composants adaptés à l’application à laquelle ils sont destinés, et en apportant des conseils techniques lors du processus de production. Pour d’autres défis également, nous sommes votre interlocuteur.

Avec des installations de production modernes, nous sommes aux côtés de nos clients, depuis les conseils d’application jusqu’à la production en série.

Les défis à relever dans les processus de production de différents secteurs d’activité sont extrêmement complexes et variés. Forts d’une grande expérience, nos techniciens et nos ingénieurs savent reconnaître les particularités de chaque défi et les prennent en compte dans les solutions proposées.

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Optimisation des processus
Économie de coûts / temps
Sécurité des processus
Augmentation de la durée de vie en service

Optimisation des processus

Isolation électrique combinée à une exigence mécanique

Lors de l’utilisation, dans les différentes procédures, de composants d’isolation thermique et électrique, choisir le bon matériau haute température revêt une importance fondamentale.

Économie de coûts / temps

Perte d’énergie

Lors de processus thermiques, le contact de surfaces très chaudes donne lieu à un apport de chaleur dans la machine. De même, les outils très chauds diffusent la température par rayonnement.

Optimisation des processus, Économie de coûts / temps

Processus de réchauffage

Pour que les processus thermiques fonctionnent, les outils et l’ensemble du système sont portés à la température nécessaire. Si le processus s'arrête après chaque réchauffage, il s’agit d’un processus dynamique. On parle de processus statique lorsque le réchauffage s’effectue au début d’un long processus de production et qu’il est régulé via des capteurs, en cas de besoin.

Optimisation des processus

Protection des personnes

Pour les processus thermiques et électriques, une attention toute particulière doit être accordée à la sécurisation des personnes travaillant dans ces processus. Outre le fait que la chaleur des processus rend insupportable le travail sur de telles machines, il existe également un risque de brûlures ou de chocs électriques en cas de non-respect des mesures de sécurité.

Optimisation des processus

Prévention des arrêts non planifiés des machines

Un arrêt machine est avant tout dû à une défaillance imprévue de certains composants d’une installation de production. Un arrêt machine ou une défaillance machine entraîne des frais importants générés d’une part par un besoin de pièces de rechange à court terme et, d’autre part, par la « non productivité ».

Sécurité des processus

Sécurité des processus

L’usure, les déformations et les ruptures sont des phénomènes cruciaux dans le processus de production. Les composants importants pour la qualité, réalisés dans des matériaux conventionnels, peuvent rapidement perdre leur fonctionnalité dans des domaines d’application très exigeants.

Augmentation de la durée de vie en service

Usure thermique

Lorsque la température augmente, la résistance mécanique des matériaux diminue. L’usure se manifeste de façon exponentielle. Les matériaux conventionnels ne conviennent pas pour des différences de température élevées sur une courte période (choc thermique). En outre, la stabilité de forme n’est alors souvent plus garantie.

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Vos défis

Nous réduisons les temps d’arrêt des machines et les coûts de maintenance en concevant des composants adaptés à l’application à laquelle ils sont destinés, et en apportant des conseils techniques lors du processus de production.

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Vos applications

Vous trouverez ici un extrait des applications pour lesquelles nous avons, ces dernières années, optimisé et développé des composants pour nos clients.

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