Unsere Werkstoffe

DOTHERM und ISOCOS konzipieren, produzieren und liefern Isolationskonzepte – ob für die ganzflächige Isolation der Anlagen oder die teilflächige, streifenförmige Isolation mit hochisolierenden Materialien in den Zwischenbereichen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und bewährte Kombinationen von Isolierwerkstoffen erstellen wir das passende Konzept für Ihre Anwendung.

Technische Kunststoffe mit guten Eigenschaften, angepasst an die jeweilige Anwendung, sorgen für stabile Prozesse - Von Standardmaterialien bis zu Bauteilen für extreme Anforderungen.

Die Auswahl geeigneter Isolationswerkstoffe hat entscheidenden Einfluss auf die Qualität der erzeugten Produkte sowie die Lebensdauer und den Energieverbrauch der Produktionsanlagen. Deshalb ist es wichtig, sich auf einen Partner zu verlassen, der qualifiziert berät, erforderliche Schnittstellen für eine effiziente Datenverarbeitung bietet und Werkstoffe liefert, welche die geforderten Spezifikationen zuverlässig erfüllen.

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Faserverbundwerkstoffe
Hochleistungskunststoffe
Hochtemperaturwerkstoffe

Faserverbundwerkstoffe

DOGLAS

DOGLAS bezeichnet eine Auswahl an duroplastischen, Glasfaser verstärkte Kunststoffen (kurz: GFK‘s), welche durch die Kombination verschiedenster Harzsysteme (z.B. Polyester-, Epoxid-, und weiterer) mit unterschiedlichen Gelegen (Glasgewebe, Rovinggewebe und -matten) die vielseitigen Herausforderungen in heutigen Industrieunternehmen souverän meistert.

Hochleistungskunststoffe

DOGLIDE

DOGLIDE ist der Name unserer Werkstoff-Reihe, unter der wir unsere Gleit- und Verschleißwerkstoffe für industrielle Anwendungen gruppieren.

Hochtemperaturwerkstoffe

DOTEC

DOTEC beinhaltet unsere High-Tech-Werkstoffe, welche für verschiedenste Einsatzbereiche geeignet sind.

Faserverbundwerkstoffe

DOTEX

Der Werkstoff DOTEX ist ein duroplastischer Verbundwerkstoff auf Phenolharz-Basis. Verstärkt mit Geweben aus Baumwolle oder Papier decken diese Verbundsysteme kostengünstig viele Anforderungen in Industriebetrieben ab.

Hochtemperaturwerkstoffe

DOTHERM

Die DOTHERM Produktpalette umfasst Werkstoffe, die sich in erster Linie im Hochtemperatureinsatz bewährt haben. DOTHERM Materialien zeichnen sich durch geringe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende elektrische Isolationseigenschaften aus.

Hochleistungskunststoffe

ELTIMID

Die Einsatztemperaturen von ELTIMID bewegen sich in einem Bereich von -250 °C bis hin zu 280 °C, kurzzeitig bis zu 400 °C. Durch die hohe Verschleißfestigkeit eignet sich der Werkstoff für ölfreie Anwendungen bei langen Standzeiten.

Faserverbundwerkstoffe

FRATHERNIT

Für den Formen- und Werkzeugbau hat DOTHERM eine eigene Werkstoffgruppe konzipiert und erfolgreich in den Markt gebracht: FRATHERNIT.

Faserverbundwerkstoffe

PRESSTHERM

Für beheizte Pressen liefern wir mit unserem PRESSTHERM Werkstoff vor allem in der Holzindustrie und Gummiproduktion eine maßgeschneiderte Lösung.

Faserverbundwerkstoffe

cosTherm

Die Produktfamilie cosTherm stellt dem Formen-, Werkzeug- und Pressenbau eine Vielzahl an modernen Werkstoffen zur Verfügung, die das gesamte Anwendungsspektrum abdecken. Speziell im Pressenbau werden gezielt Werkstoffkombinationen in mehrlagiger Ausführung eingesetzt, um ein optimales Temperaturmanagement zu gewährleisten.

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Welche Probleme lösen unsere Kunststoffe?

Wir reduzieren Maschinenstillstandszeiten sowie Instandhaltungskosten durch anwendungsgerechte Konstruktion von Bauteilen sowie technischer Beratung im Produktionsprozess. Auch bei weiteren Herausforderungen sind wir Ihr Ansprechpartner.

Herausforderungen finden

Mit modernen Produktionsanlagen stehen wir unseren Kunden von der Anwendungsberatung bis zur Serienfertigung zur Seite.

Die Herausforderungen in Produktionsprozessen verschiedener Branchen gestalten sich äußerst vielschichtig. Unsere Techniker und Ingenieure sind darauf spezialisiert, die Nuancen jeder Herausforderung zu erkennen und bei den angebotenen Lösungen zu berücksichtigen.

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Prozessoptimierung
Kosten-/ Zeiteinsparung
Prozesssicherheit
Standzeiterhöhung

Prozessoptimierung, Kosten-/ Zeiteinsparung

Aufheizprozess

Damit thermische Prozesse funktionieren, werden die Werkzeuge oder das ganze System auf die benötigte Temperatur gebracht. Wird nach jedem Aufheizen der Prozess beendet, handelt es sich um einen dynamischen Prozess. Ein statischer Prozess ist gegeben, wenn die Aufheizung zu Beginn eines langen Produktionsprozesses stattfindet und über Sensoren bei Bedarf nachgeregelt wird.

Prozessoptimierung

Elektrische Isolierung in Kombination mit mechanischer Anforderung

Beim Einsatz von thermisch und elektrisch isolierenden Bauteilen in den verschiedenen Verfahren ist die Auswahl des richtigen Hochtemperaturwerkstoffes von grundlegender Bedeutung.

Kosten-/ Zeiteinsparung

Energieverlust

Bei thermischen Prozessen kommt es durch die Berührung von heißen Oberflächen zu einem Wärmeeintrag in die Maschine. Ebenfalls strahlen die heißen Werkzeuge die Temperatur ab.

Prozessoptimierung

Personenschutz

Bei thermischen und elektrischen Prozessen muss ein besonderes Augenmerk auf die Sicherung der dort arbeitenden Menschen gelegt werden. Nicht nur, dass durch die Prozesswärme das Arbeiten an solchen Maschinen unerträglich wird, es besteht auch die Gefahr von Verbrennungen oder elektrische Schläge bei Missachten der Sicherheitsmaßnahmen.

Prozesssicherheit

Prozesssicherheit

Verschleiß, Verformungen und Brüche sind ausschlaggebende Erscheinungen im Produktionsprozess. Qualitätsrelevante Bauteile aus konventionellen Werkstoffen können in hoch anspruchsvollen Anwendungsgebieten schnell ihre Funktionalität einbüßen.

Standzeiterhöhung

Thermischer Verschleiß

Mit steigender Temperatur nimmt die mechanische Festigkeit von Werkstoffen ab. Verschleiß stellt sich exponentiell ein. Konventionelle Materialien sind für hohe Temperaturunterschiede in kurzer Zeit (Thermoschock) nicht geeignet. Zudem ist die Formstabilität dann oft nicht mehr gegeben.

Prozessoptimierung

Ungeplanten Maschinenstillstand vermeiden

Ein Maschinenstillstand wird vor allem durch einen ungeplanten Ausfall bestimmter Komponenten einer Fertigungsanlage bedingt. Ein Maschinenstillstand bzw. Maschinenausfall verursacht hohe Kosten, zum einen durch einen kurzfristigen Ersatzteilbedarf, zum anderen durch „Nichtproduktivität“.

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Unsere Werkstoffe

Die MOESCHTER Group wurde als Technikunternehmen mit dem Anspruch gegründet, anwenderfreundliche Produkte aus Hochleistungswerkstoffen herzustellen.

Unsere Lösungen

Wir reduzieren nachweislich Maschinenstillstandszeiten in diversen Produktionsprozessen durch anwendungsgerechte Konstruktion von Bauteilen sowie technischer Beratung im Prozess.