Por qué es buena la cerámica
Los materiales convencionales que aíslan eléctricamente poseen una vida útil muy baja, ya que se desgastan muy rápido. Además, los componentes electrónicos y, por lo tanto, las clavijas de prueba son cada vez más pequeñas, de modo que con las estrictas tolerancias requeridas hoy en día, la producción en plástico ya no es posible. Como aislante eléctrico, solo la cerámica técnica puede cumplir estos requisitos de forma permanente y durante todo el periodo de producción.
¿Qué y cómo se comprueba?
En la industria automovilística y en muchos otros sectores donde se fabrican dispositivos eléctricos y electrónicos, los bancos de pruebas de final de línea (EoL) se encuentran permanentemente en uso al final de una línea de montaje o de producción. Los dispositivos eléctricos y conjuntos mecatrónicos, como televisores, monitores de PC, dispositivos de control para electrodomésticos o unidades de control electrónico (ECU) en automóviles, se controlan al 100 % para verificar su función. Esto puede significar que, en el trabajo de tres turnos, tienen lugar varios miles de ciclos de conexión.
En el caso de los conectores, se debe verificar tanto la posición horizontal como la vertical de cada pin individual si se va a establecer una conexión eléctrica automática y simultánea con otros componentes a través de estos componentes. Si por influencias mecánicas en etapas previas los pines se llegaron a doblar, ya no es posible un ensamblaje. La clavija de prueba verifica la tolerancia (es decir, la desviación admisible de la aguja de contacto de la posición cero en dirección X e Y) y realiza de esta manera, a su vez, una prueba de conectividad, para que los productos puedan hacer contacto asegurado e introducirse en el vehículo o en la última construcción.
Clavija cerámica de prueba
La clavija cerámica de prueba es un tema que gana cada vez más popularidad, ya que las clavijas son cada vez más pequeñas y los requisitos para la seguridad de procesos son cada vez mayores. En este procedimiento, la cerámica de alto rendimiento es una solución: Ni siquiera un plástico industrial es una elección óptima en el uso de una clavija de prueba. Inevitablemente la clavija toca los pines de contacto perforados y, como consecuencia, la clavija presenta un desgaste en la máscara. Con las cerámicas actuales, se pueden fabricar perfectamente incluso pequeñas clavijas u otras piezas de maquinarias en pequeñas cantidades. La cerámica es hasta 20 veces más resistente al desgaste que el acero templado. La precisión dimensional de la cerámica es constante y permanece invariable desde la primera prueba de conexión hasta la prueba número, por ejemplo,10 millones.
Resumen de las ventajas más importantes:
- alta resistencia al desgaste
- aislante eléctrico
- alta resistencia a la rotura
Más características importantes:
- resistente al impacto
- resistente a la compresión
- alta dureza y resistencia a la abrasión
¿Qué piezas puede fabricar y suministrar DOCERAM?
Hoy en día, podemos afirmar que los materiales cerámicos de nuestros componentes de prueba tienen más durabilidad que un ciclo de vida del producto. Como evidencia está el hecho de que nunca tuvimos que enviar una pieza de repuesto para una clavija de prueba. Como especialistas en cerámica de alto rendimiento, fabricamos estos componentes en nuestras propias instalaciones y a partir de nuestras propias mezclas de materiales.
Resumen de las características más importantes que distinguen a la cerámica de alto rendimiento como material para tareas de prueba:
- eléctricamente aislante
- no magnético
- técnicamente puro
- resistente al desgaste
- altamente precisos y dimensionalmente estables incluso en el rango de las miniaturas, los espesores de pared de 0,2 mm no son infrecuentes
Dependiendo de los requisitos del cliente, entregamos a partir de una cantidad de 1. Muchos proveedores de automóviles de renombre utilizan nuestras clavijas cerámicas de prueba con éxito en la práctica. A petición, nos encargamos también de la fabricación de clavijas y otros elementos de prueba. Una vez que estén definidas las características de fabricación más importantes, solo hace falta el boceto de la pieza a probar.
Ejemplos para piezas y conjuntos en la técnica de pruebas:
- Clavijas cerámicas de prueba
- Clavija de contacto
- Máscara de contacto
- Adaptador de prueba
- Cubiertas