Společnost MOESCHTER Group se profilovala jako partner pro vývoj a specialista na specifická zákaznická řešení.
Každý obor je odkázán na individuální řešení. Každá aplikace má své specifické zadání. Proto u společnosti MOESCHTER Group působí různé týmy složené z techniků a inženýrů, kteří se v příslušných procesech v průmyslu velmi dobře vyznají.
Dávkovací technika
Dávkovací zařízení v oblasti dávkovací techniky procházejí neustálou optimalizací a zdokonalováním. Úkolem dávkovacích zařízení je podle potřeby anebo průběžně zajišťovat dopravu, dávkování, nanášení, stírání a odběr materiálů, v závislosti na oblasti použití. Zde nacházejí uplatnění zařízení a systémy, které se používají v nejrůznějších oblastech jako příprava materiálů, kontroly procesů, spojovací procesy, např. v lepicí technice, nebo mikrodávkování.
Spojovací technika
Spojování je součástí montáže; jedná se o proces, při kterém jsou dvě nebo více součástí s geometricky určitým tvarem, takzvané spojované součásti, trvale vzájemně spojeny. To za určitých okolností probíhá za pomoci další látky, například lepidla. Spojováním vzniká na příslušných spojených místech součásti soudržnost. Vzniklá spojení lze při tom rozdělit na rozpojitelná spojení, jako šroubové spoje, nerozpojitelná spojení, jako svařované spoje, a podmíněně rozpojitelná spojení vzniklá nýtováním nebo pájením.
Manipulační technika (polohování)
Pro oblasti manipulační techniky jsou stanoveny komplexní požadavky, jakkoliv součásti mnohdy vypadají jednoduše. Součást musí opakovaně pracovat přesně a bez poškození zpracovávaného dílu. Použitý materiál musí být téměř bez opotřebení a odolný proti veškerým parametrům prostředí a médiím. Kromě toho se na zpracovávané součásti nesmějí objevit žádné stopy oděru. Vysoce výkonná keramika je k tomu díky svým specifickým vlastnostem předurčena.
Tvářecí technika
Technika tváření, zejména při zpracování kovů, patří k výrobním technikám, při kterých jsou nástroje vystaveny mimořádnému zatížení. Jednak kvůli mimořádně tvrdým materiálům, např. kaleným tvářeným plechům, které při dalším mechanickém zpracování způsobují předčasné opotřebení nástrojů. Mimo jiné v důsledku usazování a ulpívání materiálů, například hliníku, na ocelových nástrojích.
Zkušební technika
Každý výrobní proces je zakončen kontrolou součásti. Ve zkušební technice se provádí výstupní test (EOL test) jednotlivých elektronických a mechatronických dílů a sestav. Při těchto testech se pomocí zástrčky zapojí protikus testované součásti. Následně je nahrán software, otestována funkce nebo proveden stresový test elektroniky.
Izolační technika
V technice se tepelná izolace používá kvůli umožnění či zachování technických procesů nebo kvůli minimalizaci jejich průběžné spotřeby energie. Izolační materiály se v elektrotechnice používají k omezení přívodu elektrického proudu pouze na díly vedoucí napětí.
Technika ochrany proti opotřebení
Jako opotřebení je označován postupný úbytek materiálu z určitého povrchu vlivem mechanického, chemického nebo tepelného namáhání. To je vyvoláno brusným, škrábavým nebo rázovým opotřebením. Změna povrchu materiálu není ve většině případů žádoucí. Snížení opotřebení představuje důležitou možnost, jak prodloužit trvanlivost a životnost strojů a zařízení a tím šetřit provozní náklady a materiálové zdroje.
Naše materiály
Společnost MOESCHTER Group byla založena jako technická společnost s cílem vyrábět uživatelsky přívětivé produkty z vysoce výkonných materiálů.
Naše řešení
Prokazatelně omezujeme odstávky strojů v různých výrobních procesech díky přizpůsobení konstrukce součástí danému použití a díky technickému poradenství v průběhu procesu.